황화나트륨은 염료 산업에서 유기 중간체 합성 및 황 염료 제조를 위한 보조제로 사용됩니다. 태닝 산업은 가죽의 털 제거 및 태닝과 폐수 처리에 사용됩니다. 비료 산업은 활성탄 탈황기에서 단량체 황을 제거하는 데 사용됩니다. 황화암모늄과 농약인 에탄티올의 반제품 제조를 위한 원료입니다. 광업은 구리 선광에 많이 사용됩니다. 인조섬유 생산 시 아황산염 염색에 사용됩니다.
세계 시장에서 황화수소나트륨은 광물 가공, 살충제, 염료, 가죽 생산 및 유기 합성과 같은 산업에서 주로 사용됩니다. 2020년 세계 수황화나트륨 시장 규모는 106억1500만 위안으로 전년 대비 2.73% 증가했다. 현재 미국의 연간 황화수소나트륨 생산량은 79만톤이다. 미국의 황화나트륨 소비구조는 크라프트 펄프용 황화나트륨 수요가 전체 수요의 약 40%를 차지하며, 구리 부유선광이 약 31%, 화학물질 및 연료가 약 13%를 차지하며, 가죽 가공은 약 31%를 차지합니다. 10%, 기타(인조섬유, 탈황용 세그페놀 포함)가 약 6%를 차지한다. 2016년 유럽 황화나트륨 산업 시장 규모는 6억2천만 위안, 2020년에는 7억4천500만 위안으로 전년 대비 3.94% 증가했다. 2016년 일본 수황화나트륨 산업 시장 규모는 7억8100만 위안, 2020년에는 8억4500만 위안으로 전년 대비 2.55% 증가했다.
우리나라의 황화수소나트륨 산업은 늦게 시작되었으나 급속히 발전하여 우리나라 국민경제의 중요한 기둥산업 분야로 자리 잡았습니다. 황화나트륨 산업은 국민경제에서 중추적인 위치를 차지하고 있습니다. 황화나트륨 산업은 농업, 방직 산업, 가죽 산업 및 기타 관련 산업의 발전을 견인할 수 있습니다. 과학기술 발전과 국가 경제 성장을 촉진합니다. 고용 기회를 제공하고 확대합니다.
GB 23937-2009 산업용 수황화나트륨 표준에 따르면 산업용 수황화나트륨은 다음 표준을 충족해야 합니다.
1960년대 말부터 1990년대 중반까지 중국의 수황화나트륨 산업은 생산 장비, 기술 및 제품 사양 측면에서 크게 개선되고 혁신되었습니다. 1990년대 후반에는 수황화나트륨 생산 기술이 더 높은 수준으로 발전했습니다. 무수황화나트륨과 결정질 황화나트륨이 성공적으로 개발되어 대량생산에 들어갔습니다. 이전에는 우리나라의 황화수소나트륨 생산과정에서 특품의 비율이 낮고 철함량이 과다한 것이 생산상의 주요 문제점인 것으로 밝혀졌다. 생산 공정의 지속적인 개선을 통해 제품 품질과 생산량이 향상되고 비용도 크게 절감되었습니다. 동시에 우리나라에서는 환경 보호를 강조함에 따라 황화나트륨 생산 시 발생하는 폐수도 효과적으로 처리되었습니다.
현재 우리나라는 세계의 주요 황화수소나트륨 생산국이자 소비국으로 되었다. 수황화나트륨의 용도가 지속적으로 개발됨에 따라 향후 수요도 점차 확대될 것입니다. 황화나트륨은 염료 산업에서 유기 중간체를 합성하고 황 염료 제조를 위한 보조제로 사용됩니다. 광업은 구리 광석 선광, 아황산염 염색을 위한 인조 섬유 생산 등에 널리 사용됩니다. 이는 황화 암모늄 및 살충제 에틸 메르캅탄의 반제품 제조용 원료이며 또한 사용됩니다. 폐수 처리용. 기술 변화로 인해 황화수소나트륨 생산 공정이 더욱 성숙해졌습니다. 다양한 경제 형태의 발전과 점점 더 치열해지는 경쟁으로 인해 황화나트륨 생산의 기술 진보는 고품질의 더 많은 제품을 생산하기 위해 투입량을 최대한 줄입니다.
게시 시간: 2022년 5월 12일
